20世紀80年代以來，自蔓延燒結技術得到了飛速發展，并成功應用到工業化生產，與許多其他領域技術結合，形成了一系列相關技術，例如，SHS粉體合成技術、SHS燒結技術、SHS致密化技術、SHS治金技術等。

SHS致密化技術是指SHS過程中產物處于熾熱塑性狀態下借助外部載荷，可以是靜載或動載甚至爆炸沖擊載荷來實現致密化，有時也借助于高壓惰性氣氛來促進致密化。這是因為通常自蔓延高溫合成得到的產物為疏松狀態，一般含有40%~50%的殘余孔隙。

目前研究較多的SHS致密化工藝包括：SHS-準等靜壓法（SHS-PIP）；熱爆-加壓法；高壓自燃燒燒結法（HPCS）；氣壓燃燒燒結法（GPCS）；SHS-爆炸沖擊加載法（SHS/DC）；SHS-離心致密化等。其中，方法、為外加機械壓力的作用，方法為離心力的作用，而方法、為氣體壓力的作用。

可用于制作保護涂層、研磨膏、拋光粉、刀具、加熱元器件、形狀記憶合金、陶瓷-金屬的焊接等。但SHS的工藝研究還需進一步深化，加強對產品致密化、一步凈成型制品等工藝的研究。充分發揮其高效、節能的優點，使其從實驗階段邁向工業化生產。

微波燒結是利用微波電磁場中陶瓷材料的介質損耗而使材料至燒結溫度從而實現陶瓷的燒結及致密化。微波燒結時材料吸收微波轉為材料內部分子的動能和勢能，使材料整體加熱均勻，內部溫度梯度小，加熱和燒結速度快?？蓪崿F低溫快速燒結，顯著提高陶瓷材料的力學性能。另外，微波燒結無需熱源，高效節能。生產效率高，單件成本低。其在陶瓷材料制備領域具有廣闊的應用前景，為制備亞米級甚至微米級陶瓷材料提供了新的途徑。